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生产管理6大要素，在职场生活当中，任何管理，都要选择、运用相应的管理方法，因为做什么事情之前，都要找对方法们才能提高工作效率，下面我整理了生产管理6大要素。
在做生产计划，或是其他计划前，第一步，我们要落实我们有多少可支配人员，哪些可以做核心岗位，那些只能做辅助事宜
做好人员统筹后，我们就要考虑我们有多少机器可以使用，机器在使用过程中的故障频率，会不会出现不能运转的情况，如发生特殊情况及其检修，如何处理应对
落实好机器，我们就好知道，我们有多少物料是可以使用的，缺哪些物料，根据物料的多少合理进行计划安排
这里在生产过程中，指的是流程，工艺流程，我们好对生产的工艺流程谙熟于心，在物料或是其他环节出现异常情况下，哪些环节可以提前做，哪些可以变更一下
这里的环，就是环境，表示我们可以利用的控件有哪些，环境流畅度如何，会不会出现大量堆积的现象
这里的信，是指的信息的意思，就是说我们在做计划的时候，必须考虑到信息流的通畅，最快，最准确的传达给执行者，避免出现生产出来的，不是想要的情况
生产六大要素包括生产效率、产品质量、产品成本、交期、安全以及士气。生产效率：提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标。产品质量：越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里。
产品成本：越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实。
交期：这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现。
安全：安全生产是所有生产管理活动的前提。
士气：员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。
生产管理六大要素，也可以叫做生产管理六大产出，全部缩写是PQCDSM：
1、P，即Productive，生产效率，提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标；
2、Q，即Quality，产品质量，越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里；
3、C，Cost，产品成本，越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实
4、D，Delivery，交期，这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现；
5、S，Safety，安全，安全生产是所有生产管理活动的前提
6、M，Morale，士气，员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。
在生产要素过程中，劳动力是最重要的一部分。劳动力是价值实体和内在的尺度。在资本主义条件下，劳动力是商品并具有一定的价值，它的价值就取决于生产劳动力所需要的生活资料。
土地是作为生产要素的一个基本范畴，它是经过人类劳动改造过的自然资源的统称，包括耕地用地和建筑用地，森林和水面。在我国土地实行所有制和集体所有制两个基本的制度，农业用地则实行集体所有制，所以在这个基础上，土地就分为了两个部分。
在生产要素过程中，资本主要是包括物质和人力资本两个形式。我国的经济发展实践形式表明，人力资源的作用也越来越大，人的素质和知识以及才能对于经济发展，具有越来越具体的决定性意义。
所谓的企业家能力，就是说企业家解决各种各样的问题的本领，是企业家素质的外在表现。企业家能力一般包括经营管理的能力，决策能力和识人用人的能力以及社交表达能力等。企业家能力是企业经营管理过程中来表现出来的一种心理特征，一般这种水平是一个核心的素质，所以企业家是生产要素的关键。
所谓的生产过程是说企业生产的.产品从生产前一系列的技术组织工作开始，直到产品合格出产的全部过程。生产过程是生产要素最接地气的一部分也是企业资金循环的阶段。生产过程既是产品加工的过程，也是劳动力和劳动对象的人工消耗过程。
生产要素指进行物质生产所必需的一切要素及其环境条件。一般而言，生产要素至少包括人的要素、物的要素及其结合因素，劳动者和生产资料之所以是物质资料生产的最基本要素，是因为不论生产的社会形式如何，它们始终是生产不可缺少的要素，前者是生产的人身条件，后者是生产的物质条件。但是，当劳动者和生产资料处于分离的情况，它们只在可能性上是生产要素。
它们要成为现实的生产要素就必须结合起来。劳动者与生产资料的结合，是人类进行社会劳动生产所必需具备的条件，没有它们的结合，就没有社会生产劳动。在生产过程中,劳动者运用劳动资料进行劳动,使劳动对象发生预期的变化。
生产过程结束时，劳动和劳动对象结合在一起，劳动物化了，对象被加工了，形成了适合人们需要的产品。如果整个过程从结果的角度加以考察，劳动资料和劳动对象表现为生产资料，劳动本身则表现为生产劳动。
由于生产条件及其结合方式的差异，使社会区分成不同的经济结构和发展阶段。在社会经济发展的历史过程中，生产要素的内涵日益丰富,不断的有新的生产要素如，现代科学、技术、管理、信息、资源等进入生产过程，在现代化大生产中发挥各自的重大作用。生产要素的结构方式也将发生变化，而生产力越发达，这些因素的作用越大。
生产要素包括劳动、资本、土地和企业家才能四大类，但长期以来我们只强调劳动在价值创造和财富生产中的作用，而其他生产要素的作用及其对国民收入的分割则要么被忽视了，要么重视不够，因而一直只强调劳动参与收入分配的问题。而按生产要素分配，就是要在继续凸显劳动作用的同时，给资本、技术和管理等生产要素以足够的重视，使它们也合理合法地得到回报。这其中特别要强调两种要素的作用和回报：
资本包括物质资本和人力资本两种形式。各国的经济发展实践表明，人力资本的作用越来越大，教育对于国民收入增长率的贡献正在大幅攀升，人的素质和知识、才能等对经济发展越来越具有决定性意义。因此，如何使人力资本得到足够的回报，对于经济的持续发展以及国民收入的分配变得非常重要。
它们对于财富生产的作用早已为人们所认识，但对于它们参与收入分配的必要性却一直存在模糊认识，这表现在我国的土地和自然资源在很多情况下是被免费或低价使用的。在我国，土地和自然资源属于国有或集体所有，它们的免费或低价使用，意味着它们的收益被少数人侵占了。这也是我国收入差距急剧扩大的一个重要原因。因此，土地和资源性要素如何参与分配，是在完善收入分配制度时应认真加以考虑的问题。
1、企业中普遍存在的八大浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。
2、管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程"。
3、将流程中不增值的无效时间尽可能压缩，从而快速应变顾客的需要。
4、降低库存只是精益生产的其中一个手段，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没有降低反而急剧上升了。
5、质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。否则，精益生产只能是一句空话。
6、JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。
精益生产管理包含的方法有以下11种。
5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写5S，起源于日本。
5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。
准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。
Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。
工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。
TPM起源于日本，是以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象，价值流图是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。
由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动，从而降低生产效率；由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。
所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。
JIT需要以拉动生产为基础，而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。
为了使停线等待浪费减为最少，缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业，并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。
JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。
Kaizen是个日语名词，相当于CIP。当开始精确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来，并让客户从企业拉动价值时，奇迹就开始出现了。
